Le service Smart Inventory Management de Nexans offre à Bombardier Transport une technologie de suivi des tourets

Description du projet

Chaque année, Nexans fournit à Bombardier Transport plus de 20 000 kilomètres de câbles hautes performances destinés à des projets de matériel roulant.Il s’agit de câbles haute tension pour pantographe, de câbles d’énergie et de commande-contrôle ou encore de câbles de communication de pointe pour les systèmes de gestion des trains et de sonorisation des rames.

L’une des dernières étapes en date dans ce partenariat à long terme est le déploiement d’une chaîne logistique pilotée par la demande et reposant sur la technologie RFID de suivi des tourets Nexans Smart Inventory Management. La technologie sert de base pour des livraisons à la demande suivant l’évolution des besoins du client, contribuant ainsi à optimiser espace de stockage et la gestion du stock sur le site de fabrication de Bombardier à Kassel en Allemagne.

Les étiquettes RFID (radiofréquences) appliquées sur les tourets ou d’autres supports de conditionnement rendent ceux-ci visibles via un média numérique dédié, par exemple un portail web, ce qui permet de suivre en temps réel tous leurs mouvements ultérieurs. Les confirmations de mouvement et de réception sont captées, soit par un lecteur portatif, soit par des passerelles ou des antennes fixes.

La plateforme web dédiée Smart Inventory Management suit l’état des ressources.

Lorsque le site Bombardier Transport reçoit une livraison de câbles Nexans porteurs d’étiquettes RFID, ceux-ci passent au point de réception RFID (lecteur portatif ou passerelle) et sont enregistrés comme reçus sur la plateforme web, qui les ajoute automatiquement au stock du site. Bombardier utilise ce service pour gérer l’ensemble de son stock de câbles, qu’ils soient fournis par Nexans ou non

Défi : répondre aux exigences spécifiques de la logistique des câbles

Nexans a proposé sa solution Smart Inventory Management à Bombardier afin de soulager les contraintes d’espace sur ses sites de fabrication à Kassel et dans les environs, tout en améliorant la fiabilité de la supply chain et en réduisant les coûts et les besoins en fonds de roulement. L’objectif était d’aider Bombardier à relever le défi de l’augmentation des liquidités et de l’espace nécessaires en raison de ses niveaux croissants de surstockage.

Le fabricant de véhicules de transport souhaitait réduire durablement ses stocks tout au long de sa chaîne de valeur, y compris chez ses sous-traitants. Le partenariat de longue date de Nexans avec Bombardier, en tant que fournisseur préférentiel de câbles, ainsi que la capacité à personnaliser ses services de supply chain selon les besoins logistiques de Bombardier, s’est révélé un facteur décisif.